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滤油机微机继电保护测试仪出货快



华尔网滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。




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华尔网滤油机空气发生器具备输出压力稳定、噪声低、净化能力强的优点,是替代高压空气钢瓶的理想空气源。该产品不仅可以满足各种型号国产、进口气相色谱仪及各类分析实验室的使用,而且可以作为高纯氮气发生器的空气源。二、仪器特点1.替代高压钢瓶,使实验室气源仪器化;2.体积小、重量轻、结构合理、操作简单、使用方便;3.振动小、噪声低、输出压力稳定、气压波动不大于±0.005Mpa;4.可靠,配有过压、过流二级保护装置;5.使用寿命长,可连续使用也可间断使用,性能稳定。三、综合参数1.空气纯度;干燥无油;2.输出流量:0~3000mL/min;3.输出压力:0.4Mpa;4.工作噪声:<30分贝;5.外形尺寸:415(L)×200(W)×370(H)(单位:mm)6.应用环境a)环境温度:10~40℃;b)相对湿度:不大于85%;c)供电电压:220±22V;d)供电频率:50±0.5H2e) 消耗功率:150W;7.仪器重量:约25Kg。四、开机准备1.开箱检验a)开箱后按照装箱单清点验收;b)检查仪器外观,是否由于运输而造成损坏;c)开箱后若发现异常现象,请您及时与生产厂家联系,以便及时解决。2.开机准备a)仪器电源开关呈关闭状态;b)接通仪器电源前请检查供电电源电压范围是否正确,并具备可靠接地;c)接好电源插头。3.开机检验a)打开仪器电源开关,观察仪器是否启动(仪器启动后用手接触机箱应有轻微振动),观察仪器运转过程中有无异常声音,发现异常情况请及时关机;b)仪器正常工作以后,将“空气出口”的封闭螺帽旋松观察有无气体流出;c)待以上各项正常后,将“空气出口”用螺帽将出气口封闭;d)重新启动仪器,开机约1.5~2分钟后,仪器进入压力自动控制状态(出厂设定停机0.8Mpa,开机0.5Mpa),仪器自动停机以后,观察高压压力表应达到设定压力,输出压力表输出压力0.4Mpa;e)仪器开机正常后关闭电源开关,取下“出气口”密封螺帽,将气体输出口用管路与用气仪器的空气进口相连接。




华尔网滤油机系列环保、节能、再生透平油滤油机一、简介为适应维修部门检测维护各类高低压带油设备的需要,我们严格执行标准,以《DL/T521-2004真空净油机使用导则》为指导,设计了具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定等特点的实用型真空透平油滤油机。滤油机广泛应用于各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、液压油等油液中的水份、气体和杂质微粒。透平油广泛应用于火力、水力发电机组、工业汽轮机组、核电站、石油、化工设备机组,冶金、钢铁等设备。润滑油的好坏,直接影响到机组的经济运行,特别是长期运行的机组,由于高压汽封、电机轴封等严重磨损,形成间隙或汽封压力调节不当,引起串汽现象,以及冷油器泄漏,造成润滑油严重含水,出现油液浑浊不清或乳化,加速油质老化,产生皂类、胶质和有机无机酸,降低油的稳定性和润滑价值,同时,水份会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。另一方面由于系统外污染物通过轴封和各种孔隙进入,如砂子、尘土、锈渣、碳粒,以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物,也会降低油的粘度、抗泡沫性,破坏油膜、增大磨擦,磨损设备机件,并有可能导致调速系统卡涩、失灵,引起局部过热甚至闷车。乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中,生成油泥,使运行油不能畅通流动,起不到良好的润滑、调速、冷却作用,如不及时处理可能造成重大事故,严重影响机组的经济运行。
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